Строительные ковши

• Разработан для стандартных моделей экскаваторов.

• Предназначен для земляных работ на лёгких грунтах.

• Имеют высокую стойкость к абразивным компонентам грунта.

• Дно и боковые пластины ковша выполнены из износостойких материалов.

• Бокорезы крепятся к боковому ребру жёсткости болтами.

• Разработаны для стандартных моделей экскаваторов.

• Предназначены для земляных работ на тяжёлых грунтах (глинозём, мягкие скальные пароды и.т.д.)

• Боковые пластины и кромки дна усилены и обладают абразивной стойкостью.

• Верхняя часть боковины усилена дополнительной абразивно-стойкой пластинной.

• Предназначен для твёрдых пород и скальных местностей.

• Идеален для копания и погрузки скальных и мёрзлых грунтов.

• Верхний наклон (уклон, угол) зубов прикладной практичный.

• Горизонтальная режущая пластина сверхпрочная и выполнена из абразивостойкой стали.

• Верхняя часть боковины и режущие кромки имеют дополнительное усиление.

• Предназначены для работы на скальных грунтах (в карьерах, в горных местностях, северных регионах и.т.д.)

• Эффективно дробит и скалывает и рыхлит скальный и мёрзлый грунт.

• Используются особо острые и прочные коронки

• Средний зуб вынесен вперёд на центральной жёсткости ковша, что позволяет производить им без ущерба для конструкции долбление и вскрытие грунта.

• Высокая устойчивость к стиранию достигнута с помощью применения BHN400 в критических зонах ковша.

• Днище и боковины усилены толстыми пластинами из износостойкой стали.

• Предназначены для работ с мягкими и легкими грунтами.

• Идеально подходят для очистки канав, каналов и водяных стоков. Для этих целей в днище и боковых пластинах имеются сливные отверстия.

• Очень эффективны при работе на косогорах, откосах, насыпях и.т.д. (трамбовка и выравнивание почвы)

• Изготавливаются из износостойких материалов, рёбра жёсткости и режущие пластины изготавливаются из особо прочной износостойкой стали.

• Имеют достаточно прочную конструкцию за счёт внутреннего ребра жёсткости

• В качестве опции предлагается дополнительная усаливающая пластина (крепление на болтах)

Последние 25 лет наряду с гидравлическими гусеничными экскаваторами Машиностроительная группа КРАНЭКС производит строительные ковши всех видов и форм. Только в этом веке группой изготовлено более 3000 ковшей объемом от 1 до 3 м³.

КРАНЭКС имеет 20-летний опыт сотрудничества с японской фирмой KOMATSU в рамках Совместного Предприятия, в результате которого инженеры и менеджеры КРАНЭКС имеют уникальные для России компетенции в проектировании и производстве компонентов и рабочего оборудования для строительной и карьерной техники.

Наши специалисты готовы, принимая во внимание особенности условий эксплуатации вашей техники, разработать оптимальный вариант конструкции и комплектации карьерного ковша, максимально отвечающего именно вашим требованиям.

Мы производим постоянный мониторинг и гарантийное обслуживание поставляемых ковшей.

Сертификация

КРАНЭКС одна из немногих российских компаний, с которой SSAB Oxelosund AB подписало соглашение о товарном знаке HARDOX In My Body.

Каждый ковш спроектированный и произведенный в Машиностроительной группе КРАНЭКС имеет индивидуальную наклейку HARDOX In My Body с 8-­значным иден­тификационным номером, подтверждающим, что все износостойкие части ковшей КРАНЭКС изготовлены из HARDOX.

Система управления компании КРАНЭКС от проектирования до технического обслуживания аттестована по системе менеджмента качества ISO 9001:2000.

На всю выпускаемую продукцию есть сертефикат соответствия.

Технология  производства

Раскрой элементов ковша производится на совместном предприятии “КРАНЭКС - KOMATSU”, современное и высокотехнологичное оборудование которого позволяет качественно выполнять все раскройные работы.

Прогрессивная технология сварки и новейшее оборудование обеспечивают высокие прочностные характеристики сварных швов.

Сварка компонентов ковша производится материалами фирмы Esab на сварочных полуавтоматах фирмы Kemppi в среде защитных газов - аргона (80%) и углекислоты (20%).

Ультразвуковой контроль сварных швов исключает появление скрытых дефектов.

Все этапы производства контролируются инженерами, прошедшими обучение на заводах Японии и Европы.

Для изготовления ковшей используется стали производства SSAB и Северсталь, обладающие повышенными показателями прочности и износостойкости.

• 

  Скальный сверхусиленный ковш к Cat 349

• 

  Ковш скальный

• 

  Ковш усиленный для EK 270LC

• 

  Скальный ковш к DOOSAN

• 

  Ковш-рыхлитель к PC 300